為了加快高速建設速度，某高速項目在施工地點周圍建設了一個鋼構件智慧加工配送中心，其中心內部設置了6條生產線，這些生產線均為智能生產線，該鋼筋加工廠從冠航機械采購了6臺智能起重機用于生產線上的物料吊運工作。

起重機和普通電動葫蘆不同的是，它的機身上多了一些特殊的裝置：

1、主機：主機一般是伺服電機，它主要承擔為起重機提供精確的控制、提升所需動力及信號處理;

2、手柄：手柄是操作人員和提升設備之間的主要接口，用戶通過手柄控制設備的升降，同時通過顯示屏獲取相應的信息;

3、螺旋線纜可以將起重工人加持在手柄上的命令信號迅速傳輸給主機，這些命令信號包括提升速度、方向和急停信號等。

智能起重機被懸掛在生產線上方安裝的KBK軌道上或者是立柱懸臂吊、組合起重機上方，能全自動化輔助起重工人的吊運工作，跟隨操作人員的移動步伐而移動，速度可快可慢，突破傳統電動葫蘆在速度上的局限性。

在智能提升機等智能設備、生產線的支持下，鋼構件被自動切割、彎曲加工，迅速成型，每天能夠生產約15噸鋼筋和27噸拱架產品，完全有能力滿足周邊沿線橋梁、涵洞和隧道施工所需的鋼筋供應要求。